密相气力输送系统
高效的物料输送，同时保证质量
当对产品质量要求极高时，可采用密相气力输送系统。密相输送可减少输送对物料堆积密度和粒度分布的影响，并有效减少混合后物料分层现象发生。
压力罐内无转动部件，使得维护成本得以降低。最优的料气比也使得我们的系统更为节能。
密相输送系统
了解格律克密相输送是的工作原理，用于散装物料的柔和且节能的气力输送。
压力罐
碳钢材质的发送罐
碳钢材质的发送罐
绝对防尘
在密相输送系统中，压力罐被用于将粉体推送入管道。与使用旋转阀不同，密相输送系统不会出现泄露，绝对密封。
输送压力范围可从1 bar至6 bar或更高。高压低速能够使得输送变得轻柔，降低管道和接收料斗的磨损。
使用密相输送系统输送粉体可以实现短距离乃至数百米的长距离输送。
优势
- 非常轻柔的输送易碎产品
- 管道和弯头的磨损最小化
- 对已混合产品的分层影响最小
- 无转动部件，消除了金属污染的危险，降低维护成本
- 无气体和粉尘泄露的密闭输送系统
- 高料气比使得耗气量降低，减小了管道直径
- 高达500米或更远的长距离输送，输送能力高达150立方米/小时
- 可使用可视化气力输送控制器STP 61。
采用双发送罐的连续输送系统
应用
- 从喷雾干燥机轻柔输送直接产品
- 混合机至包装线的无分层输送
- 直接输送至反应釜
- 压力罐批次称重的应用
- 大容量物料处理
- 可选择使用惰性气体输送
- 卡车或火车货车卸载
规格
- 压力罐符合PED 2014/68/EC，ASME和GB 150的要求
- 可使用碳钢或不锈钢材质
- 可用容积从20升至5200升
- 不同的执行机构能够满足各类行业的需要，例如食品、化工或矿产行业
反应釜直接上料
运行原理
压力罐所装载的物料可以来自筒仓、吨袋卸料站或工艺设备，例如混合机。输送循环包括补料、加压并将粉体以栓状或层状形式通过管道输送至接收料斗。
DenseFlow PHF输送系统可将固体物料以连续层状方式进行输送，输送速度为15至25米/秒。
PulseFlow PTA输送系统可将固体物料以栓状方式进行输送，输送速度为4至12米/秒。
PulseLine PTA PL输送系统可在4至12米/秒的低速下运行，同时沿输送管道配备额外的气体喷嘴，固体物料可通过输送气体以栓状形式进行输送，由此实现长距离输送，同时使得输送过程的安全性最大化。
了解更多信息：
咨询
Expertise. Value. Trust.
