Dichtstromförderung
Effizienter Materialtransport bei gleichbleibender Qualität
Pneumatische Dichtstromfördersysteme werden eingesetzt, wenn die Produktqualität von höchstem Interesse ist. Sie minimieren Veränderungen der Schüttdichte und der Korngrössenverteilung und reduzieren Entmischungseffekte. Diese Art der Förderng lässt sich für viele verschiedene Schüttgüter einsetzen, zum Beispiel Pulver, Granulate, Pellets und Flocken.
Das weitgehende Fehlen von beweglichen oder rotierenden Teilen reduziert die Wartungskosten. Das vorteilhafte Verhältnis von Produkt zu Fördergas macht unsere Systeme energieeffizient.
Dichtstromfördersysteme
Sehen Sie, wie eine Gericke-Dichtstromförderung funktioniert, der Standard für den schonenden und energieeffizienten Transport von Schüttgütern.
Absolut staubdicht
Druckbehälter werden in Dichtstromfördersystemen eingesetzt, um das Schüttgut in die Rohrleitung einzubringen. Im Gegensatz zu Zellenradschleusen ist das System leckagefrei und absolut gasdicht.
Dies ermöglicht einen hohen Druckbereich von 1 barg (Überdruck) bis 6 barg (Überdruck) oder mehr. Die hohe Beschickung und die geringe Geschwindigkeit führen zu einer schonenden Förderung und geringem Verschleiss von Rohrleitung und Empfangsvorrichtung.
Mit Dichtstromfördersystemen ist der Transport von Schüttgut über kurze Strecken bis hin zu grossen Entfernungen von mehreren hundert Metern möglich.
Ihre Vorteile
- Sehr schonende Behandlung von empfindlichen Produkten
- Minimierter Verschleiss von Leitungen und Rohrbögen
- Minimierte Entmischung
- Das Fehlen rotierender Teile eliminiert die Gefahr einer Metallverunreinigung und reduziert die Wartungskosten
- Gas- und staubdichtes System ohne Leckluft
- Hohe Feststoffbeschickung führt zu kleinerem Rohrdurchmesser und niedrigem Gasverbrauch
- Lange Förderstrecken bis zu 500 m und Förderleistungen bis zu 150 m³/h
- Vorkonfigurierte grafische Steuerung STP 61 mit TCP/IP-Schnittstelle
Anwendungsbereiche
- Schonende Förderung von Instantprodukten aus Sprühtrockner
- Entmischungsfreier Transport zwischen Mischer und Abfüllanlage
- Direkte Förderung in die Prozessreaktoren
- Chargenverwiegung mit Druckbehälter und anschliessender vollständiger Entleerung
- Hohe Kapazitäten
- Förderung mit Inertgas
- Entladung von Lastwagen oder Eisenbahnwagen
Spezifikationen
- Druckbehälter nach PED 2014/68/EC, ASME und GB 150
- Die Druckbehälter sind in Normal- oder Edelstahl erhältlich
- Lieferbare Standardvolumen von 20 l bis 5'200 l
- Verschiedene Ausführungen erhältlich, um den Bedürfnissen der unterschiedlichen Industriezweige wie Lebensmittel, Chemikalien oder Mineralien gerecht zu werden
Funktionsweise
Ein pneumatischer Sender wird von einem Silo, einem Big Bag oder einer Prozessanlage wie einem Mischer beschickt. Die Arbeitsgänge umfassen das Wiederbefüllen, die Druckbeaufschlagung und die Förderung von Schüttgut als Pfropfen oder Düne in den Aufnahmetrichter.
Die festen Stoffe werden mit dem PHF-Fördersystem „DenseFlow®“ mit moderaten Gasgeschwindigkeiten von 10-25 m/s in einem Fliessbett als Düne gefördert.
Die Feststoffe werden als Pfropfen mit dem PTA-Fördersystem „PulseFlow“ bei niedrigen Förderluftgeschwindigkeiten von 4-12 m/s gefördert.
Die Feststoffe werden als gepulster Pfropfen mit dem patentierten Fördersystem „PulseLine“ PTA PL bei niedrigen Gasgeschwindigkeiten von 4-12 m/s über eine längere Förderstrecke und mit maximaler Prozesssicherheit mit entlang der Rohrleitung angeordneten Fremdluftinjektoren gefördert.
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