Dense phase pneumatisch transport
Efficiënt transport van materiaal met behoud van kwaliteit
Dichte fase pneumatische transportsystemen worden gebruikt wanneer de productkwaliteit van het grootste belang is. Ze minimaliseren veranderingen in dichtheid en grootteverdeling van het bulkmateriaal en beperken ook ontmengingseffecten.
Het ontbreken van draaiende onderdelen in de drukvaten verlaagt de kosten van onderhoud. Dankzij de gunstige verhouding tussen product en transportgas zijn onze systemen ook energiezuinig.
Dichte fase pneumatisch transportsystemen
Bekijk hoe een Gericke dichte fase transport werkt, de standaard voor zacht en energiezuinig transport van bulkmaterialen.
Absoluut stofdicht
Bij dichte fase transportsystemen worden drukvaten gebruikt om het bulkmateriaal in de pijpleiding te leiden. In tegenstelling tot het gebruik van roterende sluizen, vertoont het systeem geen lekkage en is het absoluut gasdicht.
Dit maakt een hoog drukbereik mogelijk van 1 tot 6 barg of meer. De hoge belading en lage transportsnelheid zorgen voor behoedzaam transport en minimale slijtage van transportleidingen en ontvanger.
Bij dichte fase transportsystemen is transport van bulkmateriaal mogelijk over korte afstanden, maar ook over lange afstanden van enkele honderden meters.
Uw voordelen
- Zeer behoedzaam transport van kwetsbare producten
- Minimale slijtage van transportleidingen en bochten
- Minimale ontmenging van gemengde producten
- Het ontbreken van draaiende onderdelen sluit gevaar van metaalverontreiniging uit en verlaagt de kosten van onderhoud
- Gas- en stofdicht systeem zonder het lekken van lucht
- Belading met een hoog vaste-stofgehalte leidt tot een kleinere diameter van de transportleiding en een laag gasverbruik
- Grote transportafstanden tot 500 meter of meer en capaciteit van max. 150 m3 per uur
- Kant-en-klare grafische besturing (STP 61) van pneumatisch transport.
Toepassingen
- Behoedzaam transport van instant-producten uit sproeidroger
- Segregratievrij transport van mengsysteem naar vullijnen
- Direct transport naar procesreactoren
- Batchweging met drukvat en daaropvolgende volledige lediging
- Hoog materiaalverwerkingsvermogen
- Optie: transporteren met inert gas
- Lossen van vrachtwagens of wagons
Specificaties
- Drukvaten conform PED 2014/68/EC, ASME en GB 150
- Verkrijgbaar in koolstofstaal of roestvrij staal
- Beschikbare volumes van 20 tot 5.200 liter
- Verschillende uitvoeringen beschikbaar die voldoen aan de eisen van verschillende sectoren zoals de voedingsmiddelen-, chemische- en minerale industrie
Werkingsprincipe
Het drukvat wordt gevuld vanuit een silo, ‘Big Bag unloader’ of procesapparaat, bijv. een mengsysteem. Het gehele proces bestaat uit bijvullen, druk uitoefenen en het transporteren van bulkmateriaal, als prop of laag, naar de opvanghopper.
Met het PHF-transportsysteem ‘DenseFlow’, dat met een gematigde gassnelheid van 15-25 meter per seconde werkt, kunnen de vaste stoffen als continue laag worden getransporteerd.
Met het PTA-transportsysteem ‘PulsFlow’, dat met een lage gassnelheid van 4-12 meter per seconde werkt, kunnen de vaste stoffen als gepulseerde proppen worden getransporteerd.
Met het ‘PulseLine’ PTA PL transportsysteem, dat met een lage gassnelheid van 4-12 meter per seconde werkt, kunnen de vaste stoffen over een grotere afstand en met maximale procesbetrouwbaarheid d.m.v. secundaire luchtinjectoren langs de transportleiding als gepulseerde proppen worden getransporteerd.
Voor meer informatie:
Aanvraag
Expertise. Value. Trust.
